Рабочая зона
Максимальная толщина
Технологическая трансформация
Atlant-Plasma dominator 6015
Обзор
ATLANT PLASMA – DOMINATOR 6015 - этот комплекс сочетает в себе высокую степень практичности, производительности и точности. Уникальная жесткая конструкция наряду с высокой динамикой позволяют использовать данные станки для решения высокого спектра задач от раскроя мелких деталей до обработки листов больших толщин до 150мм. сочетание нескольких технологий (опциональных модулей) позволяет нашим клиентам получить конкурентные преимущества по сравнению со стандартными машинами данного класса.
Применяемые технологии и модули
Благодаря сочетанию нескольких технологий (опциональных модулей) ATLANT PLASMA – DOMINATOR позволяет нашим клиентам получить конкурентные преимущества по сравнению со стандартными машинами данного класса.
Конструкционная платформа EMP 1 с технологией «Extension»
Водяной стол
Система безопасного крепления резака предотвращающая поломку «NO KINK»
Система автоматической проверки диагонали «Auto diagonal»
Модуль «Плазменный суппорт»
Вентилируемый зонный стол
Модуль «Газовый суппорт»
Модуль «Сверлильный суппорт»
Модуль раскроя труб «Rotary-4X»
Модуль 3D режущий суппорт «Orbital drive 3DP»
Особенности и преимущества
Функциональность
ATLANT PLASMA – DOMINATOR в своем арсенале имеет большие функциональные возможности позволяющие доминировать в своем классе станков.
Из основных характеристик можно отметить:
— Рабочая зона 1600 мм х 6300 мм;
— Максимальная разрезаемая толщина 170 мм;
— Максимальный диаметр обработки труб 650 мм.;
Надежность
В станках применяются только проверенные временем решения и комплектующие от мировых производителей. На заключительных этапах все комплексы проходят цикл проверочных испытаний для подтверждения надежности и работоспособности.
Высокая жесткость и детальная проработка конструкции
Комплекс разработан с применением CAE систем, что позволило разработать конструкцию с оптимальной степенью жесткости, для динамической резки и минимизации погрешности перемещения. Столы спроектированы для листов толщиной 200мм.
Независимая конструкция координатной системы и рабочего стола.
Независимая конструкция рабочего стола позволяет свести к минимуму влияния массы заготовки на точность станка.
Модульность
Комплекс разработан с помощью современных средств 3D проектирования. Детальная проработка конструкции и особое отношение к мелочам наших инженеров, позволило создать уникальную машину. В основе конструкции лежит концепция модульности и возможности расширения до желаемого типоразмера и функционала. По истечению времени, рабочую зону станка можно увеличить кратно 3 и 6 метрам, а так же дооснастится нужными модулями, расширив функциональные возможности.
Интелектуальность
Все комплексы ATLANT PLASMA – DOMINATOR оснащаются высокоинтеллектуальной промышленной системой ЧПУ Российского производства ATLANT VISION 4.0 CNC CONTROL позволяющая управлять 6-ю осями одновременно. Система ЧПУ имеет возможность интеграции с производственной системой предприятия, отвечая стандартам концепции «Индустрии 4.0».
Производительность
Имея собственное производство в области термического раскроя, мы предлагаем только проверенные решения для производительной работы. Мы как ни как понимаем ценность производительного оборудования, так как от него зависит экономическая составляющая бизнеса, быстрая отдача от инвестиций и дальнейшее развитие. Мы учитываем каждую мелочь позволяющую увеличить производительность вашего производства.
Описание комплекса
Комплекс газового и плазменного раскроя металла серии ATLANT PLASMA – DOMINATOR является оборудованием с числовым программным управлением, предназначенным для автоматизированного раскроя листового металла и профильных заготовок (трубного проката).
Комплекс представляет собой трех координатный станок портального типа модульного конструкции, управляемый от стойки управления с ЧПУ.
Система координатного перемещения (координатный стол)
Система координатного перемещения (координатный стол) построена на платформе EMP 1 с технологией «Extension». В основу которой заложено решение несколько функциональных задач. Координатный стол спроектирован как отдельный автономный агрегат который не связан с несущим рабочим столом. Отсутствие нагрузки на координатную систему возникающей от заготовок, позволяет производить точную и качественную обработку деталей.
Координатный стол имеет уникальную конструкцию сочетающую практичность и эргономичность. Направляющие изготовлены из высокопрочной закаленной стали производства фирмы HIWIN. Все направляющие защищены от попадания продуктов горения и от повреждений которые могут возникнуть при падении заготовок. Данный подход позволяет увеличить ресурс линейных блоков и направляющих в разы, позволяя нашим клиентам работать в многосменном режиме работы выполняя самые разнообразные задачи.
Технология «Extension» позволяет сохранить потенциал дальнейшего масштабирования, позволяя увеличить длину рабочего поля кратно 3-м и 6-ти метрам.
Дизайнерские решения от компании «EGT» являются уникальными и позволяют приобрести конструкции законченный монолитный вид в страиваясь в производственную систему наших клиентов как современное высокотехнологичное оборудование.
Портал
Портальная балка имеет высокую жесткость позволяя вести резку на быстрых скоростях без ухудшения качества обрабатываемых заготовок. Благодаря особой конструкции обеспечивается возможность размещения дополнительных функциональных узлов для газовой резки и сверления заготовок. Балка защищена от термического воздействия, что полностью нивелирует тепловое расширение.
В конструкции портала применен сдвоенный привод (с каждой стороны по приводу), обеспечивающий синхронное перемещение портальной балки, что позволяет избежать коробление конструкции и свести к минимуму погрешность позиционирования при обработке.
Для обеспечения высокой точности обработки портал оснащен системой автоматической проверки диагонали и авто калибровки.
Приводы
Станок оснащен высокопроизводительными промышленными сервоприводами, благодаря чему имеет отличительные динамические характеристики, плавность хода рабочих органов, отсутствие вибраций, (связанных с резонансными частотами присущими шаговым двигателям), Также оборудование защищено от набегающих погрешностей, и потери позиций имеющих место у шаговых двигателей.
Качественные приводы это гарант долговечной работы оборудования.
Электрическая система
В станках применяются высококачественные комплектующие от мелких элементов до крупных узлов. Не исключением стала и электрическая система станка построенная на исключительно качественных немецких проводах предназначенных для данного типа оборудования. Детальная проработка электрической части станка позволила нам создать уникальную и надежную установку с ЧПУ для интенсивного режима эксплуатации.
Стол
Комплекс ATLANT PLASMA – DOMINATOR изготавливаются с несколькими типами рабочих столов:
— Водянной
— Вентилируемый стол с зонной вытяжкой и выдвижными поддонами для сбора продуктов горения;
— Вентилируемый стол с зонной вытяжкой и погружными урнами для сбора продуктов горения.
Высокий ассортимент предлагаемых решений позволяет закрыть потребность любого клиента.
Конструкция вытяжного секционного стола представляют собой модульную систему, позволяющую скомпоновать стол необходимого размера обеспечив требуемую рабочую зону. Благодаря системе интеллектуального распознавания зоны резки, осуществляется вытяжка загрязненного воздуха непосредственно из зоны резки в результате требуется более низкая производительность фильтровентиляционной установки, что значительно оптимизирует производственные затраты и увеличивает эффективность удаления отходов горения. Стол имеет в верхней части легко удаляемую обрешетку. В качестве сборщика шлака и отходов горения применяются извлекаемые урны, это позволяет снизить период обслуживания (очистки рабочего стола). Отходы легко удаляются из накопителя и не требуют значительного времени для очистки.
Принцип работы заключается в следующем, портал по мере обхода контура заготовки производит подачу сигналов для рабочих органов открывающих и закрывающих заслонки вентиляционной системы стола.
Система безопасности
Все органы станка имеют системы безопасности и аварийной остановки, для предотвращения перемещения за рабочую зону оборудования. На подвижных элементах станка и стойку управления размещены устройства аварийной остановок. Аварийные выключатели располагаются в легко доступном месте для быстрого нажатия.
Для большей защиты резака используется система безопасного крепления резака «NO KINK». Данная система «NO KINK» предлагается клиенту в стандартной комплектации и позволяет сэкономить на покупке запчастей и плазматрона в целом. А так же предотвратить простой оборудования и обеспечить стабильную работу станка.
Дизайн станка
Особое внимание мы уделяем компоновке и дизайну производимого оборудования для резки металла. При разработке станков учитываются многочисленные факторы которые позволяют создать оборудование отвечающее самым изысканным запросам наших клиентов. В каждой детали оборудования включен смысл и функциональная принадлежность. Мы вдохновляем в наше оборудование дух победителя, доминирующего превосходства над конкурентами, что бы Ваш бизнес побеждал в секторе его влияния. Только совместными усилиями можно достичь результата. Современный дизайн позволяет вывести производственную систему на боле качественный уровень, повысить культуру производства, привлечь инвестиции ваших партнёров и внести положительный вклад в развитие всей организации в целом.
Система THC (УВФ)
Станки серии ATLANT PLASMA – DOMINATOR в стандартной комплектации имеют систему контроля высоты реза (система THC), это важный элемент в стабильной и качественной резке металла.
Система THC позволяет в автоматическом режиме отследить все неровности поверхности заготовки, по замеру напряжения дуги возникающему между резаком и металлом, благодаря чему интеллектуальный блок производит перерасчет и вводит автоматическую коррекцию в координаты по ось Z постоянно поддерживая необходимый зазор для обеспечения качественного и безопасного процесса резания.
Параметры рабочей зоны
Длина зоны обработки, мм
6100-6200 (возможность увеличения кратно 3 метрам)
Ширина зоны обработки, мм
1550-1600 (возможность увеличения)
Грузоподъемность стола кг/м:^2
1500 (заготовка толщиной 200 мм)
Максимальная высота устанавливаемой заготовки, мм
200 (может быть увеличена)
Максимальная возможная толщина резки, мм
150
Параметры точности станка
Точность позиционирования по осям X,Y,Z мм/м
±0,1
Повторяемость позиционирования по осям X,Y,Z мм/м
±0,02-0,05
Динамические характеристики
Скорость позиционирования, м/мин
25-30
Тип привода осей
Ось Х
Два сервошаговых / серво привода
Ось Y
Сервошаговый / серво привод
Ось Z
Сервошаговый / серво привод
Система стабилизации расстояния между резаками и поверхностью заготовки
Система THC для плазменного суппорта (контроль высоты реза)
автоматическая
Емкостная система контроля высоты газового резака «СHC» (в комплектации с газовым суппортом)
автоматическая
Системы безопасности
Концевые выключатели по осям X,Y,Z
Есть
Защита плазматрона от поломки об заготовку (система «NO KINK»)
Автоматическая с концевым выключателем
Защита от потери позиции при аварийной остановки
Есть
Система автоматической проверки диагонали и авто калибровки
Есть
Система компенсации термического расширения
Есть
Габаритные размеры и вес станка
Длина, мм
6800-7500
Ширина, мм
2100
Высота, мм
1600
Вес, кг
4000-7000
Энергопотребление
Приводы со стойкой управления с ЧПУ
4 кВт
Параметры источников плазменной резки
HYPERTERM
| Модели | Диапазон обрабатываемых толщин с пробивкой, мм | Максимальная толщина реза с каря, мм | Дополнительные технологии | Применяемые газы | Потребляемая мощность |
|---|---|---|---|---|---|
| Powermax 45XP | 0,5 - 12 | 20 | FineCUT, Маркировка | воздух, азот, F5, аргон | 12.5 кВт (10 кВт) для полного вывода 45 А |
| Powermax 65 | 0,5 – 16 | 20-25 | FineCUT | воздух, азот | 15 кВт (12 кВт) для полного вывода 65 А |
| Powermax 85 | 0,5 –20 | 25-30 | FineCUT | воздух, азот | 20 кВт (15 кВт) для полного вывода 85 А |
| Powermax 105 | 0,5 –22 | 35-40 | FineCUT | воздух, азот | 30 кВт для полного вывода 105 А |
| Powermax 125 | 0,5 –25 | 44 | FineCUT | воздух, азот | 40 кВт для полного вывода 125 А |
| MAXPRO 200 | 0,5 –32 | 50 (75 кратковременно) | LongLife, CoolFlow, TrueFlow | воздух, азот, кислород | 33 кВт для полного вывода 200 А |
| HyPerformance HPR130XD | 0,5 –25 | 38 | LongLife, HyDefinition | 02/воздух, O2/02, Ar/воздух | 19,5 кВт для полного вывода 130 А |
| HyPerformance HPR260XD | 0,5 –38 | 64 | LongLife, HyDefinition, HDi | 02/воздух, O2/02, Ar/воздух | 46 кВт для полного вывода 260 А |
| HyPerformance HPR400XD | 0,5 –50 | 80 | LongLife, HyDefinition, HDi | 02/воздух, O2/02, Ar/воздух | 80 кВт для полного вывода 400 А |
| HyPerformance HPR800XD | 0,5 –50 низкоуглеродистая сталь 0,5 –100 нержавеющая сталь |
80 низкоуглеродистая сталь 160 нержавеющая сталь |
LongLife, HyDefinition, HDi | 02/воздух, O2/02, Ar/воздух | 160 кВт для полного вывода 400 А |
HELVI
| Модели | Диапазон обрабатываемых толщин с пробивкой, мм | Максимальная толщина реза с каря, мм | Применяемые газы | Потребляемая мощность |
|---|---|---|---|---|
| HELVI PC103 | 0,5 –20 | 35-40 | воздух, азот | 20 кВт для полного вывода 100 А |
| HELVI PC123 | 0,5 –22 | 35-40 | воздух, азот | 25 кВт для полного вывода 100 А |
Kjellberg
| Модели | Диапазон обрабатываемых толщин с пробивкой, мм | Максимальная толщина реза с каря, мм |
|---|---|---|
| PA-S45W | 20 | 45 |
| HiFocus 80i | 15 | 25 |
| HiFocus 130 | 25 | 40 |
| HiFocus 161i Neo | 30 | 50 |
| HiFocus 280i Neo | 40 | 70 |
| HiFocus 360i Neo | 50 | 80 |
Базовое оснащение
| 1 | Система координатного перемещения (координатный стол) | 1 |
| 1.1 | Платформа EMP 1 с технологией «Extension». | 1 |
| 1.2 | Система линейных направляющих из высокопрочной закаленной стали производства фирмы HIWIN | 1 |
| 1.3 | Комплект сервоприводов по всем осям. Ось Х с технологией DUAI DREIV | 1 |
| 1.4 | Система защиты направляющих. | 1 |
| 1.5 | Система автоматической проверки диагонали Auto diagonal | 1 |
| 2 | Рабочий стол с базирующими ребрами и водяным заслоном | 1 |
| 3 | Стойка числового программного управления (ЧПУ) «ATLANT VISION 4.0 CNC» | 1 |
| 3.1 | Система ЧПУ «ATLANT VISION 4.0 CNC», со встроенной библиотекой режимов обработки и возможностью управления 5-ю осями исполнительных органов в том числе и режущей головкой для 3D резки. | 1 |
| 3.2 | Программный комплекс «SheetCam TNG» для подготовки карт раскроя и генерации управляющих программ | 1 |
| 3.3 | Дополнительно ПО для автораскроя | 1 |
| 3.4 | Постпроцессор для применяемых CAM систем | 1 |
| 4 | Система безопасности для предотвращения поломки режущего резака «No kink» | 1 |
| 5 | Система THC для контроля высоты плазменного резака (интегрированная в ATLANT VISION 4.0 CNC) | 1 |
| 6 | Комплект технической документации (паспорт, руководство схемы размещения) | 1 |
| 7 | Источники плазменного раскроя | |
|
Серия Powermax 45, 65, 85, 105, 125 Серия MAXPRO 200 Серия XPR 300 Серия HPR 130, 260, 400 |
Комплекс стандартных опций
| 1 | Адаптация станка | |
| В качестве дополнительных возможностей мы предлагаем нашим клиентам систему адаптации станка для дальнейшего расширения. Заблаговременно предусмотренная возможность позволяет в дальнейшем с меньшими затратами модернизировать Ваше оборудования получив новый функционал. | ||
| 1.1 | Адаптация под модуль «Rotary – 4X» | |
| 1.2 | Адаптация под модуль «Газовый суппорт» | |
| 1.3 | Адаптация под модуль «Сверлильный суппорт» | |
| 2 | Рабочий стол (спец исполнение) | |
| Для выбора нашим клиентам предлагается несколько вариантов рабочих столов. Каждая модификация стола позволяет найти оптимальное решение. | ||
| 2.1 | Вентилируемый стол с зонной вытяжкой и выдвижными поддонами для сбора продуктов горения (6-12 зон вытяжки) | 1 |
| 2.2 | Вентилируемый стол с зонной вытяжкой и погружными урнами для сбора продуктов горения (6-12 зон вытяжки) | 1 |
| 2.3 | Специальные базовые упоры | 5 |
| 2.4 | Система управления автоматикой вытяжной системы | 1 |
| 3 | Система дыма удаления СДУ 25 | 1 |
| система поставляется как дополнение к вентилируемому столу и позволяет клиенту получить законченное решение с силовым агрегатом для удаления дыма. | ||
| 3.1 | Дополнительная система воздуховодов и сводный коллектор | 1 |
| 3.2 | Промышленный вентилятор | 1 |
| 3.3 | Связь с системой ЧПУ «ATLANT VISION 4.0 CNC» для программного управления | 1 |
| 4 | Компрессор | 1 |
| Для удобства наших клиентов мы берем хлопоты по комплексному обеспечению всем вспомогательным оборудованием необходимым для работы станков ATLANT-PLASMA DOMINATOR | ||
| 5 | Система подготовки рабочего воздуха | 1 |
| Для нормальной и качественной работы всех органов станка, мы рекомендуем использовать специальную систему подготовки воздуха. От данной системы зависит ресурс не только источника плазменной резки, но и самого станка. |
Комплекс опции расширенных возможностей
| 6 | Модуль «Газовый суппорт» | 1 |
| Модуль газовой резки позволяет значительно расширить возможности раскроечного центра по металлу, получив возможность резки листов больших толщин 100 – 150 мм. | ||
| 6.1 | Газовый резак Harris | 1 |
| 6.2 | Стартовый набор для резки Harris (3-и муштука, 3-и сопла) | 1 |
| 6.3 | Емкостная система контроля высоты газового резака «СHC» | 1 |
| 6.4 | Система автоматического поджога для газового резака (авторежим) | 1 |
| 6.5 | Комплект газовых редукторов для газа (пропан, кислород, кислород) | 1 |
| 6.6 | Комплект отсечных клапанов (система безопасности газовой системы) | 1 |
| 7 | Модуль «Сверлильный суппорт» | 1 |
| это универсальный инструмент для сверления отверстий в заготовках. Благодаря данное опции клиенту открываются дополнительные уникальные возможности. | ||
| 8 | Модуль раскроя труб ROTARY-4X | 1 |
| расширяет стандартные возможности станка. Благодаря интеграции дополнительной поворотной оси в комплекс 3-х или 5-и координатного раскроя металла получается экономически выгодный, многофункциональный комплекс по раскрою как листового, так и профильного металлопроката. Модуль позволяет обрабатывать диаметры труб от 20 до 400 и 650 мм. | ||
| 8.1 | Блок поворотной оси «А» с системой воздуховода для дыма улавливания (Высокомоментный привод с безлюфтовым редуктором для точного позиционирования) | 1 шт. |
| 8.2 | Трехкулачковый самоцентрирующий патрон D = 250-315 мм | 1 шт. |
| 8.3 | Регулируемые опоры для установи труб (Люнеты) | 1/2/3 шт. |
| 8.4 | Программное обеспечение для программирования ротационной оси Rotary-4X | 1 лиц. |
| 9 | Модуль 3D режущий суппорт «Orbital drive 3DP» | 1 |
| Данный модуль позволяет получить конкурентные преимущества благодаря расширенным возможностям для резки под углом, что позволяет уйти от трудоемких фрезерных операций при разделки фаски под сварку. |
Благодаря высокой производительности, универсальности и доступной стоимости плазменная резка металлов пользуется огромным спросом во многих отраслях:
- - металлообрабатывающие предприятия и компании;
- - авиа-, судо- и автомобилестроение;
- - строительная промышленность;
- - предприятия сельхозтехники и тяжелого машиностроения;
- - изготовление навесного оборудования для тяжелой техники
- - металлургические заводы;
- - изготовление металлоконструкций.
- - Художественное оформление
- - Оказание услуг
Сферы использование наших станков на этом не заканчивается, Вы сами можете решить где и как применять наше оборудование. Ведь оно сводит к минимуму человеческий фактор, значительно повышает производительность и качество выполненной работы. Одним из основных преимуществ является сокращение расхода металлопроката благодаря возможности создания специальных программ. Высококвалифицированные технологи разрабатывают карты раскроя, представляющие собой виртуальный лист металла определенных размеров, на котором они максимально плотно укладывают заготовки с учетом ширины реза и многих других параметров процесса с целью более рационального использования металла.
Atlant vision 4.0 cnc control
Весь функционал серии комплексов ATLANT PLASMA – DOMINATOR раскрывается благодаря высокотехнологичной системе управления с ЧПУ «ATLANT VISION 4.0 CNC CONTROL».
Разработанная и произведенная в России надежная система ЧПУ позволяет использовать технологию 3D резки и управлять 6-ю осями одновременно, что позволяет использовать модули:
- 3D режущий суппорт «Orbital drive 3DP»
- Модуль раскроя труб «Rotary-4X»
- Модуль «Газовый суппорт»
- Сочетание этих модулей максимально задействует все возможности станка для 6-и осевой обработки листового и трубного проката
Визуализация и контроль
Полноцветное, интерактивное графическое изображение позволяет исключить пробные прогоны и подтверждение программы детали перед её резкой. Делает возможным просмотр траектории резки в реальном времени и что особенно важно, отслеживает ход процесса при резке. Предоставляет средства для расстановки деталей с необходимыми интервалами и устранения деталей друг на друга с помощью функции масштабирования. возможного наложения
Встроенная библиотека режимов обработки
Система ЧПУ имеет библиотеку технологических режимов (параметров), что позволяет использовать накопленный опыт и оператору достаточно, только выбрать нужный материал и толщину заготовки, после чего ЧПУ автоматически подгрузит все необходимые параметры.
Функциональность
«ATLANT VISION 4.0 CNC CONTROL» имеет в своем арсенале обширный инструментарий для профессиональной обработки на станках термического раскроя.
Функция экономного прожига, позволяет улучшить процесс пробивки металла и сохранить ресурс расходных элементов.
Функция улучшенной обработки отверстий. Этот инструмент позволяет оптимизировать качество обрабатываемых элементов (отверстий, пазов и т.п.).
Умный режим обработки, позволяет сократить количество обнулении по оси Z для сокращения излишних холостых ходов. Система сама определяет где необходимо производить обмер заготовки.
Режим скоростной резки, позволяющей получать высокое качество обработки даже на высоких скоростях обработки.
ПО для программирования «ATLANT VISION 4.0 CNC CONTROL»
SheetCAM
SheetCAM входит в базовую поставку ATLANT VISION 4.0 CNC CONTROL, это один из лучших доступных CAM-пакетов для подготовки G-кодов для станков плазменного раскроя с числовым программным управлением.
Из достоинств данного программного обеспечения можно отметить.
- Простота освоения и легкость в работе
- Компоновка раскроя
- Обход острых углов
- Формирование отчетов
Подробнее
ProNest
ProNest — это специализированный программный продукт позволяющий получать карты раскроя с автоматическим размещение заготовок (Nesting) и генерации управляющего кода для ATLANT VISION 4.0 CNC CONTROL. ProNest разработан лидером в отрасли плазменного раскроя HYPERTERM.
Из ключевых особенностей можно отметить:
- Встроенная библиотека типовых деталей
- Автоматическая компоновка раскроя (Nesting)
- Смарт обработка с автоматическим назначением оптимальных режимов вырезки заготовок
Подробнее
CAMduct
CAMduct - это один из самых лучших продукт, предназначенных для изготовления воздуховодов. В его состав входят классифицированные по рабочему давлению библиотеки компонентов прямоугольного, круглого и овального сечений, а также инструменты контроля производства.
Подробнее
Lantek Expert
Lantek Expert - CAD/CAM система, разработанная специально для решения задач автоматизации программирования станков для резки листового металла, координатно-пробивных прессов и гильотинных ножниц.
Подробнее
ТЕХТРАН
Совместно с комплексом ATLANT PLASMA – DOMINATOR клиентам предлагается программное обеспечение «ТЕХТРАН». ТЕХТРАН это программа предназначена для комплексного решения задач раскроя листовых материалов. Она сочетает возможности системы подготовки управляющих программ с функциями организации производственного процесса. Комплекс имеет обширные возможности для решения задач в области программирования обработки на станках с ЧПУ.
Подробнее